保护膜在生活中随处可见,不同的产品需要用到不同材质的保护膜。诃尔迪新材料保护膜厂家是一家致力于聚合物光学膜和光学级保护膜等的研发、生产、销售为一体的国家高新技术企业,产品广泛应用于光电产品、家用电器、汽车行业、医疗行业、玻璃行业、智能家居、建筑行业等领域。
随着PE保护膜行业的不断发展,保护膜制作工艺的提高,市场上的保护膜各式各样、质量不一,虽然它们的外观看起来差别不大,甚至有些人认为用哪种都一样,都是起到一个保护的作用,但是它们之间还是有所区别的哦。那么关于保护膜,你了解多少?我们一起来看看吧
保护膜
1、保护膜材料结构
基材:是胶体的载体,实现保护膜防刮,隔离、防物等保护作用的主体,一般为以下塑胶材料:PET、PE、PP、OPP、PVC、PI、PEN、PEEK。
胶体:粘结基材和被贴物,主要有四类胶质:a. Acrylic;b.silicon;c.PU;d.Rubber;
离型膜:保护胶体,防止其污染,粘尘。一般为PET材质,也有部分保护膜没有离型膜,在基材上表面做一层离型涂层;
涂层:各种保护膜涂层状况同胶体材料和保护膜功能有关,不尽相同。
2、基材材料特性介绍
PET:目前市场应用较多,属聚酯薄膜,材质较硬,耐刮,易冲切,透光性好,耐温150c。
PE:材质柔软,易拉伸,不抗刮,耐温70c,一般同微粘性EVA共挤形成自粘膜,静电保护膜一级网纹膜材质为PE,食品行业用的保鲜膜以及打包用的藏绕膜也为PE材质。
PP:学名聚丙烯,最早使用在市场上保护膜,现在应用很少,一般塑料袋为PP材质。
OPP:材质较硬,单轴拉伸,平行拉伸方面易发生撕裂,有一定阻燃性。
PVC:材质柔软,厚度较厚,透光性差,日久会发黄出游,含有CL,现不被使用。
PI/PEN/PEEK:耐温260C,用在高温制程中,价格较高。
目前,业内应用较多的是PET和PE材质基材。